一、噪音源診斷（3步定位法）

1. 聲源識別

• 使用 聲級計（如B&K 2250）繪制噪聲地圖，標注＞60dB區域

• 典型噪聲源：

  設備類型	常見噪聲值	主要頻率特征
  空調機組	75-85dB(A)	低頻（63-250Hz）
  FFU群組	65-72dB(A)	中高頻（1k-4kHz）
  真空泵	80-90dB(A)	寬頻帶脈沖噪聲

2. 傳播路徑分析

• 檢查振動傳導路徑（如管道剛性連接）

• 測試隔墻/天花板 隔聲量（STC＜40需改造）

3. 敏感點評估

• 精密儀器區要求≤55dB(A)

• 人員操作位按8小時暴露限值控制（GBZ 2.2-2007規定85dB(A)）

二、降噪6大解決方案

1. 設備級改造

• 減振處理：

• 安裝 彈簧減振器（空調機組）或 橡膠隔振墊（FFU）

• 振動設備改用 軟管連接（如不銹鋼波紋管替代剛性風管）

• 案例：某半導體廠真空泵加裝減振平臺后噪聲降低12dB

• 消聲裝置：

  噪聲類型	適用消聲器	降噪效果
  中高頻	微穿孔板消聲器	15-20dB
  低頻	抗性消聲器（擴張室式）	10-15dB
  寬頻帶	復合式消聲器	20-25dB

2. 氣流噪聲控制

• 風管優化：

• 主風管風速≤8m/s，支管≤5m/s（ISO 14644-4）

• 直角彎頭改為 導流葉片彎頭（壓降降低30%，噪聲減少8dB）

• FFU群控策略：

• 將50% FFU轉速從50Hz降至40Hz，整體噪聲可降6dB（需驗證潔凈度）

3. 建筑隔聲

• 墻體/天花板：

• 增加 雙層12mm石膏板+50mm巖棉（STC≥55）

• 觀察窗改用 夾膠玻璃（6mm+1.14PVB+6mm）

• 聲閘設計：

• 在出入口設置 雙門迷宮式通道（降噪10-15dB）

4. 主動降噪技術

• 適用場景：

• 低頻噪聲頑固區域（如壓縮機房）

• 采用 自適應有源消聲器（ANC系統響應頻率＜500Hz）

5. 運維管理

• 預防性維護：

• 每月檢查風機軸承潤滑（干摩擦噪聲可增加8dB）

• 每季度更換空調皮帶（老化后噪聲升高5-10dB）

• 智能監測：

• 安裝 噪聲在線監測系統（超標自動報警）

6. 人員防護

• 最后防線：

• 高噪聲區配 3M 1100耳塞（NRR 29dB）

• 輪崗減少暴露時間（85dB(A)區域每日＜4小時）

三、分場景解決方案

案例1：空調機組噪聲超標

• 問題：離心風機85dB(A) + 結構傳聲

• 措施：

1. 風機出口加裝 阻抗復合消聲器（降18dB）

2. 基礎改用 阻尼彈簧減振器（隔振效率＞90%）

3. 機房內貼 50mm聚酯纖維吸聲板（NRC 0.9）

案例2：FFU群組高頻噪聲

• 問題：72dB(A)導致光學檢測儀誤差

• 措施：

1. 升級 無蝸殼風機EC電機（比AC電機安靜10dB）

2. 天花板增加 25mm玻璃棉吸聲層（125Hz-4kHz吸聲系數＞0.8）

四、成本與效果對比

五、驗收標準

1. 穩態噪聲：

• 生產區≤65dB(A)（GB 50073-2013）

• 實驗室≤55dB(A)（ISO 14644-4）

2. 倍頻程分析：

• 31.5Hz-8kHz各頻段噪聲均不超過NR曲線限值

3. 振動速度：

• 精密儀器區≤1.5mm/s（VDI 2057標準）

關鍵建議：

1. 優先處理 ＞500Hz的中高頻噪聲（人耳敏感頻段）

2. 改造后需重新驗證 氣流組織與潔凈度（如FFU降速可能影響換氣次數）

3. 對于GMP車間，降噪材料必須符合 耐消毒劑腐蝕 要求

通過綜合措施，通?？蓪⒄w噪聲控制在60dB(A)以內，特殊區域可采用 聲學罩+局部潔凈送風 的終極方案（如電子顯微鏡室）。