食品廠生產車間的設計、建造和運行必須符合中國國家標準(GB)及相關法規要求,以下是核心國家標準和關鍵要求的詳細說明:
GB 14881-2013《食品生產通用衛生規范》
廠區環境(遠離污染源,道路硬化)
車間布局(生熟分離、人物流分開)
建筑結構(地面防滑無積水,墻面易清潔)
空氣處理(通風、溫濕度控制)
設備材質(食品級不銹鋼,無衛生死角)
適用范圍:所有食品生產企業的強制性標準
核心要求:
GB 50687-2011《食品工業潔凈用房建筑技術規范》
規定潔凈車間等級(30萬級/10萬級/1萬級)、建筑材料、空調系統等技術參數。
產品類別 | 適用標準 | 特殊要求 |
---|---|---|
乳制品 | GB 12693-2010 | 清潔作業區空氣潔凈度≥10萬級 |
肉制品 | GB/T 27307-2008 | 生熟加工區嚴格隔離,低溫車間≤12℃ |
飲料 | GB 12695-2016 | 灌裝區潔凈度≥1萬級,瓶蓋消毒 |
嬰幼兒配方食品 | GB 23790-2010 | 生產環境接近藥品GMP(局部百級) |
速凍食品 | GB 31646-2018 | 速凍間溫度≤-35℃,包裝間≤15℃ |
地面:
材料:環氧自流坪(2-3mm)、聚氨酯砂漿或PVC卷材
要求:防滑(濕態摩擦系數≥0.5)、耐腐蝕、無裂縫
墻面/天花板:
材料:彩鋼板(防火A級,芯材巖棉/玻鎂)、不銹鋼板(高濕區)
要求:圓弧角(R≥50mm),無脫落風險
門窗:
密閉防蟲,傳遞窗帶紫外殺菌或雙門互鎖
潔凈等級 | 懸浮粒子(≥0.5μm) | 換氣次數 | 微生物限值(沉降菌) |
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30萬級(D級) | ≤10,500,000顆/m3 | ≥12次/h | ≤15 CFU/皿 |
10萬級(C級) | ≤3,500,000顆/m3 | ≥15次/h | ≤10 CFU/皿 |
1萬級(B級) | ≤350,000顆/m3 | ≥25次/h | ≤5 CFU/皿 |
通用范圍:溫度18~26℃,濕度45~65%
特殊要求:
巧克力車間:溫度≤20℃,濕度≤50%
發酵車間:溫度25~30℃,濕度60~75%
人員衛生
更衣(二更制度)
洗手消毒(非手動水龍頭+75%酒精)
風淋(1萬級以上車間)
健康證持證率100%,進入車間需:
禁止攜帶手機、首飾等個人物品
清潔消毒
臭氧消毒(10~20ppm,每周1次)
紫外線照射(傳遞窗、工作臺)
設備:每日CIP清洗(酸堿濃度、溫度、時間記錄)
環境:
蟲害防控
設施:防鼠板(≥60cm)、滅蠅燈、風幕機
記錄:消殺服務每月≥1次,禁用劇毒藥劑
SC生產許可證
審核重點:車間布局、設備材質、檢測能力、記錄文件
第三方檢測
必檢項目:空氣潔凈度、微生物、壓差、照度
機構要求:CMA認證資質
國際認證(可選)
HACCP、ISO 22000、BRCGS(出口企業常用)
《食品安全法》第126條:不符合GB 14881要求,責令整改,嚴重者處5~10萬元罰款
《食品生產許可管理辦法》:關鍵項不達標直接不予發證
硬件合規:潔凈度、溫濕度、建筑材料符合GB 50687和產品專項標準
管理規范:人員衛生、清潔消毒、蟲害防控執行GB 14881
合法生產:必須通過SC許可審核,定期接受市場監管檢查
建議:新建車間前需委托專業設計院進行合規性規劃,避免因標準理解偏差導致驗收失敗。