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專注無塵車間裝修20年
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多圖:廣東肇慶小安喂十萬級食品工廠無塵車間裝修效果圖
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智能精密加工關鍵技術工廠
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深度優化凈化工程設計方案
專業的凈化工程設計方案,以精準的技術規劃和高效的資源配置,為客戶打造安全、可靠、節能的潔凈環境,滿足多樣化行業需求。
平面規劃圖
家居布置圖
儀器擺放圖
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核心優勢
Four Core Advantages
昊銳凈化機電
20年評審經驗,將資質評審要求前置到規劃設計階段,避免后期重建改建風險
1對1提供工廠建設方案,提供定制化的服務體驗
資深設計團隊,8大專業全方位考量:工藝、平面、裝飾、給排水、空調、通排風、電氣、三廢等
全周期駐守施工現場,滿分售后服務為您保駕護航
7X24小時服務,高效率解決問題
其他凈化工程公司
不懂工廠資質評審要求,導致后期評審不通過重建改建風險
地產、家裝、工裝行業轉型,無法同頻客戶及遵循工業廠房設計建設相關標準
多工種游擊隊打法,對施工組織和質量管控不到位,驗收困難
項目外包,非公司全職專業隊伍提供服務,交付結果無保障
信用承諾保障
資深設計保障
施工質量保障
售后無憂保障
服務流程
Service Process
明確需求
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平面設計
02 step
施工圖設計
03 step
制定工程清單
04 step
方案審查
05 step
定稿交付
06 step
新聞中心
News Center
馬鞍山凈化工程公司 無塵車間如何進行潔凈度檢測
無塵車間的潔凈度檢測是確保環境符合ISO 14644、GMP等標準的核心環節,需通過 粒子計數、微生物采樣、壓差/溫濕度監測 等多維度驗證。以下是專業級檢測流程與方法:一、檢測標準與分級國際標準ISO 14644-1:基于≥0.1μm~5μm粒子數量劃分潔凈等級(ISO 1~9級)。GMP(藥品):A級(ISO 5)、B級(背景ISO 7)、C/D級(ISO 8)。聯邦209E(舊標準):Clas
合肥無塵車間裝修新標桿 疫苗車間通過歐盟GMP遠程審計
合肥BioBay mRNA疫苗無塵車間通過歐盟GMP遠程審計,標志著中國生物醫藥潔凈工程已具備國際最高標準實施能力。該項目在微粒控制、交叉污染防控、數字化合規等方面呈現多項突破性實踐:一、核心參數與認證突破1. 分級環境指標A級區(灌裝線):ISO 4級(動態≥0.5μm顆粒≤3,520/m3),符合EU GMP Annex 1最新版"靜態A級+動態B級"要求溫濕度控制:20±1℃/45±5%RH
合肥無塵車間多少錢一平方?
無塵車間的建設成本因 潔凈等級、行業要求、面積大小、設備選型 等因素差異較大,每平方米單價通常在 1,500元~12,000元 之間。以下是詳細分類和價格解析,供您參考:一、按潔凈等級劃分(ISO標準)潔凈等級換氣次數參考價格(元/m2)適用場景ISO 8(十萬級)10-20次/h1,500~3,000食品包裝、普通電子組裝ISO 7(萬級)20-50次/h3,000~5,000醫療器械、精密儀器
無塵車間裝修后如何快速驗收?
無塵車間裝修后的快速驗收需要兼顧效率與合規性,既要縮短驗收周期,又要確保符合GMP、ISO 14644等標準要求。以下是分階段、高可行性的驗收流程,結合關鍵控制點和實用工具:一、快速驗收4階段流程(7-10天完成)階段1:文件預審(1天)核心文件清單:竣工圖紙(需與現場100%一致)材料合格證明(彩鋼板、密封膠等抗菌防塵檢測報告)設備FAT報告(空調機組、FFU出廠測試數據)施工過程記錄(風管清潔
無塵車間壓差波動的原因與調整
無塵車間壓差波動會直接導致潔凈度失控、交叉污染風險增加,甚至違反GMP/ISO 14644等法規要求。以下是系統化的原因分析和精準調整方法,結合工程實踐和標準規范:一、壓差波動的6大核心原因1. 空調系統失衡典型表現:送/回/排風量突然變化具體原因:變頻風機響應延遲(如PID參數設置不當)初中效過濾器堵塞(壓差>初始值2倍時風量下降30%+)風閥執行器故障(開度反饋信號丟失)2. 空間密閉性破壞常
無塵車間霉菌滋生如何預防?
無塵車間霉菌滋生會嚴重影響產品安全(如藥品污染、電子元件腐蝕)和潔凈度等級。以下是系統化的 預防措施 和 應急處理方案,結合GMP、ISO 14644等標準要求:一、霉菌滋生高危區域識別區域風險原因常見菌種空調系統內部冷凝水積聚+有機物附著黑曲霉、青霉菌地漏與排水管潮濕+死水鐮刀菌、酵母菌彩鋼板接縫處密封失效導致結露鏈格孢菌設備底座下方清潔死角+濕法消毒殘留毛霉菌二、預防性措施(5大核心手段)1.
無塵車間異味來源及處理方案
無塵車間的異味不僅影響工作環境,還可能污染產品(如醫藥、電子行業),甚至危害人員健康。以下是系統性的異味來源分析及處理方案,結合行業標準和實際案例:一、異味來源診斷(4大類別)1. 裝修材料釋放典型物質:甲醛、苯系物(來自劣質彩鋼板膠水)、TVOC(環氧地坪固化劑)特征:新車間異味明顯,化學刺激性氣味檢測標準:GB 50325-2020《民用建筑工程室內環境污染控制規范》2. 設備/工藝污染常見來
無塵車間裝修工期延誤的原因與對策
在無塵車間裝修項目中,工期延誤可能導致成本超支、投產計劃推遲甚至合同違約。以下是導致工期延誤的 7大核心原因 及對應的 系統性解決方案,結合行業經驗提供可落地的對策。一、工期延誤的7大主因分析1. 設計變更頻繁表現:施工中反復修改圖紙(如工藝布局調整、潔凈等級變更)。根源:前期需求調研不充分,業主與設計方溝通脫節。典型案例:某生物制藥車間因新增設備管線,導致彩鋼板拆改延誤3周。2. 材料/設備供應
無塵車間潔凈度不達標的解決方法
當無塵車間潔凈度不達標時,需系統性分析原因并針對性解決。以下是常見問題及解決方法,按優先級排序:一、快速診斷步驟檢測數據對比確認檢測方法符合ISO 14644標準(如采樣點數量、儀器校準)。對比靜態(空態)與動態測試結果,判斷污染源是否來自設備或人員操作。關鍵參數檢查壓差梯度(相鄰區域≥5Pa)換氣次數(ISO 5級≥300次/h,ISO 8級≥15次/h)溫濕度(是否導致微生物滋生或材料變形)二
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規范標準
Specification Standard
《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》(GB50736-2016)
一文讀懂無塵車間潔凈度等級標準(ISO 14644)與裝修設計核心要素
《供暖通風與空氣調節術語標準》(GB/T 50155-2015)
《質量中心生物安全通用要求》(GB19489-2008)
《生物安全質量中心建筑技術規范》(GB 50346-2011)
《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2013)
《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2010)
《臨床實驗室設計總則》(GB/T20469-2006)
《建筑內部裝修設計防火規范》(GB50222-2017)
《工業金屬管道設計規范》(GB 50316-2000)
《建筑照明設計標準》(GB50034-2013)
《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)
《民用建筑電氣設計規范》(JGJ 16-2008)
《建筑給水排水設計規范》(GBJ15-88)
《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2015)
《科學質量中心建筑設計規范》(JGJ91-93)
合作伙伴
Cooperative Partner
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