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車用電機總成制造工廠
智能精密加工關鍵技術工廠
精密軸承制造數智化工廠
深度優化凈化工程設計方案
專業的凈化工程設計方案，以精準的技術規劃和高效的資源配置，為客戶打造安全、可靠、節能的潔凈環境，滿足多樣化行業需求。
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家居布置圖
儀器擺放圖
裝飾設計圖
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暖通設計圖
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昊銳凈化機電
20年評審經驗，將資質評審要求前置到規劃設計階段，避免后期重建改建風險
1對1提供工廠建設方案，提供定制化的服務體驗
資深設計團隊，8大專業全方位考量：工藝、平面、裝飾、給排水、空調、通排風、電氣、三廢等
全周期駐守施工現場，滿分售后服務為您保駕護航
7X24小時服務，高效率解決問題
其他凈化工程公司
不懂工廠資質評審要求，導致后期評審不通過重建改建風險
地產、家裝、工裝行業轉型，無法同頻客戶及遵循工業廠房設計建設相關標準
多工種游擊隊打法，對施工組織和質量管控不到位，驗收困難
項目外包，非公司全職專業隊伍提供服務，交付結果無保障
信用承諾保障
資深設計保障
施工質量保障
售后無憂保障
服務流程
Service Process
明確需求
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平面設計
02 step
施工圖設計
03 step
制定工程清單
04 step
方案審查
05 step
定稿交付
06 step
新聞中心
News Center
馬鞍山凈化工程公司 無塵車間如何進行潔凈度檢測
無塵車間的潔凈度檢測是確保環境符合ISO 14644、GMP等標準的核心環節，需通過 粒子計數、微生物采樣、壓差/溫濕度監測 等多維度驗證。以下是專業級檢測流程與方法：一、檢測標準與分級國際標準ISO 14644-1：基于≥0.1μm~5μm粒子數量劃分潔凈等級（ISO 1~9級）。GMP（藥品）：A級（ISO 5）、B級（背景ISO 7）、C/D級（ISO 8）。聯邦209E（舊標準）：Clas
合肥無塵車間裝修新標桿 疫苗車間通過歐盟GMP遠程審計
合肥BioBay mRNA疫苗無塵車間通過歐盟GMP遠程審計，標志著中國生物醫藥潔凈工程已具備國際最高標準實施能力。該項目在微粒控制、交叉污染防控、數字化合規等方面呈現多項突破性實踐：一、核心參數與認證突破1. 分級環境指標A級區（灌裝線）：ISO 4級（動態≥0.5μm顆粒≤3,520/m3），符合EU GMP Annex 1最新版"靜態A級+動態B級"要求溫濕度控制：20±1℃/45±5%RH
合肥無塵車間多少錢一平方？
無塵車間的建設成本因 潔凈等級、行業要求、面積大小、設備選型 等因素差異較大，每平方米單價通常在 1,500元~12,000元 之間。以下是詳細分類和價格解析，供您參考：一、按潔凈等級劃分（ISO標準）潔凈等級換氣次數參考價格（元/m2）適用場景ISO 8（十萬級）10-20次/h1,500~3,000食品包裝、普通電子組裝ISO 7（萬級）20-50次/h3,000~5,000醫療器械、精密儀器
無塵車間吊頂施工的注意事項
無塵車間的吊頂設計直接影響 氣流組織、潔凈度、設備維護 等關鍵指標，需嚴格遵循潔凈室規范（如ISO 14644、GMP）。以下是施工中的核心注意事項：一、吊頂材料選擇1. 主流材料對比材料類型優點缺點適用場景彩鋼板（巖棉/玻鎂）防火A級、隔音好重量大、拆裝不便制藥、電子高潔凈區鋁合金龍骨+玻鎂板輕量化、易檢修接縫需精細處理頻繁維護區域（如實驗室）不銹鋼吊頂耐腐蝕、壽命長成本高制藥無菌區、腐蝕性環境
無塵車間墻面材料選擇指南（彩鋼板、不銹鋼等）
無塵車間的墻面材料需滿足 潔凈度、耐腐蝕、防靜電、易清潔 等核心需求。以下是主流材料（彩鋼板、不銹鋼、電解板等）的對比及選型建議。一、無塵車間墻面核心要求性能要求測試標準表面光滑度Ra≤0.5μm（不易積塵）ISO 4287耐腐蝕性耐受酒精、消毒劑、酸堿清潔劑ASTM G31防火等級A級不燃材料（GB 8624）UL 94（塑料類）防靜電表面電阻10?~10?Ω（電子車間）ANSI/ESD S20
無塵車間照明設計標準與注意事項
無塵車間的照明設計不僅需要滿足工作面的照度要求，還需兼顧潔凈度、防靜電、耐腐蝕等特殊需求。以下是詳細的設計標準和關鍵注意事項。一、照明設計標準1. 照度要求（依據GB 50034-2013及行業規范）區域照度標準（Lux）均勻度（U0）備注核心生產區（ISO 5級）300~500≥0.7電子/制藥高精度操作一般潔凈區（ISO 7-8級）200~300≥0.6包裝、輔助區域更衣室/緩沖間150~20
無塵車間裝修中的節能設計技巧
無塵車間是典型的高能耗環境（能耗可達普通空調廠房的 10~15倍），主要能源消耗集中在 空調凈化系統（60%~70%）、照明（10%~15%）和設備運行（15%~20%）。通過科學設計，可降低能耗 20%~40%，同時保證潔凈度達標。以下是關鍵節能設計技巧：一、空調凈化系統節能1. 優化氣流組織變風量系統（VAV）根據實時粒子數/壓差數據動態調節送風量（如非生產時段降低換氣次數
無塵車間溫濕度控制系統的設計原則
無塵車間溫濕度控制系統設計原則無塵車間的溫濕度控制直接影響生產工藝穩定性、產品良率及人員舒適度，需結合潔凈度、防靜電、微生物控制等要求進行系統設計。以下是關鍵設計原則及實施方案：一、溫濕度控制的核心目標工藝需求：滿足產品生產對溫濕度的敏感要求（如半導體光刻、藥品穩定性）。環境控制：抑制微生物滋生（濕度）、防止靜電積累（電子行業）。能耗優化：在精度要求下實現高效節能運行。二、設計標準與參數1. 行業
無塵車間防靜電設計要點解析
無塵車間的防靜電（ESD）設計是電子、半導體、醫藥等行業的核心需求，靜電積聚可能導致產品損壞、設備故障甚至爆炸風險。以下是系統性的防靜電設計要點解析：一、靜電產生原理與危害產生機制：摩擦起電（人員走動/物料摩擦）感應起電（設備電磁場誘導）典型危害：電子元件擊穿（＜100V即可損壞芯片）粉塵吸附（影響潔凈度）易燃環境引爆（最小點火能量可低至0.1mJ）二、防靜電設計核心標準標準體
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規范標準
Specification Standard
《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》(GB50736-2016)
一文讀懂無塵車間潔凈度等級標準（ISO 14644）與裝修設計核心要素
《供暖通風與空氣調節術語標準》(GB/T 50155-2015)
《質量中心生物安全通用要求》(GB19489-2008)
《生物安全質量中心建筑技術規范》(GB 50346-2011)
《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2013)
《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2010)
《臨床實驗室設計總則》（GB/T20469-2006）
《建筑內部裝修設計防火規范》(GB50222-2017)
《工業金屬管道設計規范》(GB 50316-2000)
《建筑照明設計標準》(GB50034-2013)
《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)
《民用建筑電氣設計規范》(JGJ 16-2008)
《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88)
《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2015)
《科學質量中心建筑設計規范》(JGJ91-93)
合作伙伴
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