通用范圍(根據(jù)行業(yè)需求調(diào)整)溫度:通常控制在 20~24℃(藥品生產(chǎn))或 22~26℃(電子行業(yè)),波動±2℃內(nèi)。濕度:一般 45%~65% RH(藥品GMP要求),電子行業(yè)可能低至 30%~50% RH(防靜電)。特殊工藝要求無菌制劑(如">
無塵車間的溫濕度控制直接影響產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性、人員舒適度及微生物滋生風(fēng)險,需結(jié)合潔凈度要求進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控。以下是關(guān)鍵控制方法及注意事項:
通用范圍(根據(jù)行業(yè)需求調(diào)整)
溫度:通常控制在 20~24℃(藥品生產(chǎn))或 22~26℃(電子行業(yè)),波動±2℃內(nèi)。
濕度:一般 45%~65% RH(藥品GMP要求),電子行業(yè)可能低至 30%~50% RH(防靜電)。
特殊工藝要求
無菌制劑(如注射劑):濕度需≤50% RH(抑制微生物)。
中藥生產(chǎn):濕度可放寬至60% RH(防藥材干燥)。
鋰電池車間:濕度需≤30% RH(防電解液反應(yīng))。
冷熱盤管調(diào)節(jié):
降溫除濕:通過冷凍水盤管降溫至露點(diǎn)以下,冷凝除濕后二次加熱(經(jīng)典方法)。
加熱加濕:蒸汽加濕或電極加濕(需用純化水),電加熱補(bǔ)償溫度。
轉(zhuǎn)輪除濕(低濕需求):組合冷卻除濕+轉(zhuǎn)輪深度除濕(可達(dá)≤20% RH)。
功能間獨(dú)立調(diào)控:如稱量間(低濕)、清洗間(高濕)單獨(dú)設(shè)溫濕度傳感器。
風(fēng)量補(bǔ)償:通過變風(fēng)量(VAV)系統(tǒng)調(diào)節(jié)送風(fēng)量,平衡不同區(qū)域負(fù)荷。
DDC控制系統(tǒng):實時監(jiān)測溫濕度,聯(lián)動空調(diào)機(jī)組、加濕閥、冷熱水閥等。
報警閾值:設(shè)置超標(biāo)報警(如溫度>26℃或濕度>60% RH觸發(fā)警報)。
空調(diào)機(jī)組:
需配備 高效過濾器(H13/H14)+冷熱盤管+加濕段。
低濕環(huán)境選 雙冷盤管(一級預(yù)冷+二級深冷)或 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
傳感器布置:
避開氣流死角,距墻≥0.5m,高度1.5m(代表人員操作區(qū))。
驗證測試:
空態(tài)/動態(tài)測試:確認(rèn)溫濕度均勻性(如9點(diǎn)測量,偏差±1℃/±5% RH內(nèi))。
最差條件挑戰(zhàn):模擬滿負(fù)荷運(yùn)行(人員、設(shè)備全開)驗證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
日常維護(hù):
定期更換過濾器(壓差超標(biāo)時)、校準(zhǔn)傳感器。
檢查加濕器結(jié)垢情況(每月清洗電極加濕罐)。
濕度偏高:檢查除濕盤管是否結(jié)冰、冷凍水溫度是否達(dá)標(biāo)(通常需≤7℃)。
溫度波動大:優(yōu)化風(fēng)量平衡,避免局部熱源(如設(shè)備散熱)未有效排走。
參數(shù):22℃±1℃,45%±5% RH。
措施:
空調(diào)機(jī)組:MAU+AHU組合,新風(fēng)經(jīng)轉(zhuǎn)輪除濕預(yù)處理。
房間內(nèi)設(shè)FFU(風(fēng)機(jī)過濾單元)維持層流,減少溫濕度擾動。
通過以上控制,可滿足GMP、ISO 14644等法規(guī)對潔凈環(huán)境穩(wěn)定性的要求。