無塵車間的防潮處理需從 建筑結構、空調系統、材料選擇、日常管理 四方面系統防控，確保濕度穩定在 45%-60% RH（特殊工藝除外）。以下是專業級解決方案：

一、建筑結構防潮

1. 墻體/地面防滲層

• 防水卷材：地面鋪設2mm厚PVC防水卷材（搭接寬度≥100mm，熱風焊接），墻面翻邊≥300mm。

• 防潮涂層：混凝土基面涂刷環氧防潮底漆（滲透型，吸水率≤0.1%）。

• 坡度設計：清洗間等地做 1%-2%排水坡度，地漏周邊加強密封。

2. 吊頂防冷凝

• 保溫層：吊頂內貼50mm厚橡塑保溫棉（導熱系數≤0.034W/m·K），接縫處用鋁箔膠帶密封。

• 隔汽膜：保溫層外側鋪設PE隔汽膜（透濕率≤0.1g/㎡·24h）。

二、空調系統控濕

1. 濕度精準控制

• 除濕方案：

  濕度要求	技術方案	控濕精度
  常規（40%-60%）	冷凍除濕+再熱	±5% RH
  低濕（＜30%）	轉輪除濕（硅膠/分子篩）	±2% RH
  超低濕（＜10%）	雙轉輪串聯（預冷+深度除濕）	±1% RH

• 加濕方案：

• 電極/電熱加濕：用于無菌車間（需純化水，加濕量5-50kg/h）。

• 濕膜加濕：適用于電子車間（無白粉污染）。

2. 氣流組織優化

• 防結露送風：送風溫度高于露點溫度2℃以上（如冷凍水設定14℃時送風18℃）。

• 局部排濕：高濕區域（清洗間）單獨設排風（換氣≥15次/h）。

三、防潮材料選擇

四、動態監測與維護

1. 實時監控

• 傳感器布置：每200㎡設1個溫濕度傳感器（距墻≥0.5m，高度1.5m）。

• 報警閾值：

  
  

  高濕報警：＞65% RH（藥品GMP要求）  
  低濕報警：＜35% RH（電子防靜電需求）

2. 維護管理

• 每日：檢查空調冷凝水排水暢通（U型存水彎水位正常）。

• 每月：清洗表冷器翅片（污垢增加能耗20%）。

• 每季：校準傳感器（與標準濕度計偏差≤±3% RH）。

五、特殊場景解決方案

1. 電子車間（防靜電+低濕）

• 方案：轉輪除濕（露點≤-40℃）+FFU層流（風速0.45m/s）。

• 案例：某芯片車間維持25% RH，靜電電壓＜100V。

2. 生物實驗室（防霉+無菌）

• 方案：每日VHP滅菌+濕度聯動控制（50%±5% RH）。

• 材料：墻面不銹鋼板（接縫激光焊接）。

六、常見問題處理

• 墻面結露：提高送風溫度或增加保溫層厚度。

• 地面積水：檢查排水坡度，增設吸水地墊。

• 傳感器漂移：用飽和鹽溶液（如NaCl，75% RH）現場校準。

七、驗收標準

通過系統化防潮，無塵車間可實現：

• 濕度波動≤±3% RH（高精度區域）

• 霉菌滋生風險降為0（ISO 14698-1達標）

• 典型案例：鎮江某鋰電池車間濕度控制30%±2%，良率提升12%。