無塵車間（潔凈室）的裝修施工需要嚴(yán)格按照潔凈室標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，確保每一步驟都符合防塵、密封、凈化的要求。以下是詳細(xì)的施工步驟及關(guān)鍵控制點(diǎn)：
設(shè)計(jì)確認(rèn)
根據(jù)潔凈度等級(jí)（ISO/GMP）、行業(yè)需求（電子/醫(yī)藥/食品等）完成施工圖紙，包括平面布局、HVAC系統(tǒng)、電氣、給排水等專業(yè)設(shè)計(jì)。
重點(diǎn)審核：氣流組織、壓差梯度、材料選型（如彩鋼板厚度、地面材質(zhì)）。
現(xiàn)場(chǎng)勘查
檢查土建結(jié)構(gòu)（樓層高度、承重、防水等），確保基礎(chǔ)條件符合要求。
施工團(tuán)隊(duì)與材料進(jìn)場(chǎng)
施工人員需穿戴潔凈服，工具/材料需清潔后進(jìn)場(chǎng)，避免污染。
材料堆放專區(qū)，彩鋼板、風(fēng)管等需防塵保護(hù)。
墻體/天花板安裝
采用彩鋼板（厚度50mm以上）或電解鋼板，拼接處用專用鋁型材壓條密封。
陰陽(yáng)角做圓弧處理（R≥50mm），減少積塵死角。
門窗安裝
密閉窗（雙層鋼化玻璃）、自動(dòng)閉門器，縫隙打膠密封。
環(huán)氧自流坪：
基層打磨除塵 → 2. 涂刷環(huán)氧底漆 → 3. 中涂砂漿層 → 4. 鏝涂面層（防靜電可選）。
PVC地板：焊接接縫，邊緣上翻與墻面無縫銜接。
風(fēng)管制作：
不銹鋼或鍍鋅風(fēng)管，內(nèi)壁清潔無油污，安裝前需封口防塵。
過濾器安裝：
初效、中效過濾器安裝在空調(diào)機(jī)組內(nèi)，高效過濾器（HEPA）在末端送風(fēng)天花或FFU上。
氣流組織測(cè)試：
安裝完成后進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)量調(diào)試，確保均勻性（如單向流區(qū)域風(fēng)速0.45±0.1m/s）。
燈具、插座、開關(guān)嵌入彩鋼板，接線盒密封處理。
電纜橋架穿墻處用防火泥封堵。
所有接縫（墻板、風(fēng)管、管線穿墻處）用硅膠或中性密封膠填充。
地面與墻面交界處做圓弧角并打膠。
每道工序完成后進(jìn)行真空吸塵（禁用普通掃帚）。
彩鋼板保護(hù)膜在最后階段撕除。
人員入口設(shè)風(fēng)淋室（噴口風(fēng)速≥20m/s，吹淋時(shí)間≥15秒）。
物料傳遞窗帶UV殺菌或自凈功能。
潔凈度檢測(cè)：用粒子計(jì)數(shù)器測(cè)懸浮粒子數(shù)（如ISO 5級(jí)要求≥0.5μm粒子≤3,520顆/m3）。
壓差測(cè)試：相鄰區(qū)域壓差≥5Pa。
風(fēng)速/換氣次數(shù)：高效過濾器下方風(fēng)速達(dá)標(biāo)，換氣次數(shù)符合設(shè)計(jì)值。
模擬運(yùn)行狀態(tài)（設(shè)備就位但無人），檢測(cè)溫濕度、噪音、照度。
實(shí)際生產(chǎn)條件下驗(yàn)證系統(tǒng)穩(wěn)定性（如GMP要求連續(xù)3天微生物采樣）。
定期更換過濾器：初效1-3個(gè)月，中效6-12個(gè)月，高效2-5年。
日常監(jiān)測(cè)：記錄壓差、溫濕度、粒子數(shù)，定期消毒（醫(yī)藥行業(yè)）。
交叉施工管理：
裝修、暖通、電氣等工種需分階段進(jìn)場(chǎng)，避免相互污染。
材料與工藝：
禁用木質(zhì)、石膏等產(chǎn)塵材料，焊接等產(chǎn)塵作業(yè)需在室外完成。
驗(yàn)證文件：
保留施工記錄、檢測(cè)報(bào)告，滿足GMP/FDA審計(jì)要求。
設(shè)計(jì) → 彩鋼板隔斷 → 風(fēng)管安裝 → 地面環(huán)氧 → HEPA安裝 → 密封打膠 → 清潔 → 風(fēng)淋室 → 空態(tài)測(cè)試 → 驗(yàn)收
根據(jù)不同行業(yè)需求（如半導(dǎo)體需防靜電、醫(yī)藥需無菌），步驟會(huì)有所調(diào)整。建議由專業(yè)潔凈工程公司全程管控。
電話咨詢