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GMP無塵車間裝修規(guī)范要點

安徽 2025-07-10 昊銳凈化機電 0
無塵車間裝修公司

GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)無塵車間的裝修是確保藥品生產(chǎn)環(huán)境符合潔凈度、防止污染和交叉污染的核心環(huán)節(jié)。以下是結(jié)合 ISO 14644 潔凈度標準GMP 特殊要求(尤其是中國GMP、歐盟GMP Annex 1、FDA cGMP)的裝修規(guī)范要點,分模塊詳細說明:

無塵車間裝修找昊銳凈化23.png


一、核心目標

  1. 控制微粒和微生物污染

  2. 確保氣流合理、壓差梯度可控

  3. 材料耐腐蝕、易清潔、不產(chǎn)塵

  4. 布局符合單向流/人流物流分離原則

  5. 便于清潔、消毒與維護


二、空間布局與分區(qū)設(shè)計

區(qū)域潔凈等級(ISO Class)關(guān)鍵要求
A級(高風險操作區(qū))ISO 5(動態(tài))層流罩/隔離器覆蓋區(qū)域(如灌裝、無菌配制),風速需維持0.36-0.54m/s(水平/垂直層流)
B級ISO 5(靜態(tài))A級區(qū)的背景區(qū)域,用于無菌裝配、穿無菌衣等
C級ISO 7(動態(tài))無菌產(chǎn)品低級操作區(qū)(如部件準備)、非無菌制劑潔凈區(qū)
D級ISO 8(動態(tài))輔助區(qū)域(更衣、物料清洗、包裝)

布局要點:

  • 人流/物流分離:設(shè)置獨立通道,避免交叉(如:更衣→氣鎖→潔凈走廊)。

  • 梯度壓差:潔凈度從高到低壓差遞增(如:A級>B級>走廊>一般區(qū)),最小壓差≥10-15Pa

  • 氣鎖設(shè)計:關(guān)鍵區(qū)域入口設(shè)氣鎖(AIRLOCK),帶聯(lián)鎖門和壓差監(jiān)測。

  • 冗余區(qū)域:更衣室按“一更(脫外衣)→二更(穿潔凈服)→緩沖間”分級設(shè)置。


三、建筑結(jié)構(gòu)與材料規(guī)范

1. 圍護結(jié)構(gòu)

部位材料要求施工要點
墻面彩鋼板(巖棉/玻鎂夾芯)、不銹鋼板、抗菌涂層無縫拼接,圓弧角(R≥50mm)無死角
地面PVC無縫卷材、環(huán)氧自流平、不銹鋼(A/B級)耐磨、防靜電(電阻10^5-10^9Ω)、耐消毒劑腐蝕
吊頂彩鋼板/鋁合金蜂窩板,與高效送風口密封集成承重≥50kg/m2(檢修荷載)
門窗鋁合金/不銹鋼框,雙層中空玻璃窗;門帶自閉器、觀察窗門縫密封條(硅膠)

2. 特殊處理

  • 所有接縫:采用硅膠密封(無析出、抗霉菌)。

  • 陰陽角:均做≥50mm圓弧角處理(減少積塵)。

  • 穿墻孔洞:管線穿越處用不銹鋼套環(huán)+密封膠封堵(如電纜、管道)。


四、通風與空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)

關(guān)鍵參數(shù)

項目要求
換氣次數(shù)C級≥25次/h,D級≥15次/h(非單向流)
高效過濾器A/B級:H14(99.995%@0.3μm);C/D級:H13(99.95%@0.3μm)
氣流組織A級:垂直/水平單向流;B/C/D級:頂送側(cè)回
溫濕度溫度18-26℃,濕度45-65%(特殊工藝按需求調(diào)整)

系統(tǒng)設(shè)計要點:

  1. 三級過濾:初效(G4)→中效(F8-F9)→高效(HEPA/ULPA)。

  2. 風機冗余:關(guān)鍵區(qū)域備用風機(如A/B級)。

  3. 排風系統(tǒng):產(chǎn)塵/產(chǎn)濕區(qū)域(如稱量、清洗間)獨立排風,帶止回閥。

  4. 變頻控制:根據(jù)壓差/潔凈度自動調(diào)節(jié)風量。


五、潔凈室專用設(shè)施

設(shè)施類型安裝要求
傳遞窗帶UV燈和聯(lián)鎖控制,兩側(cè)門不可同時開啟(A/B級用VHP傳遞窗)
洗手/手消毒非接觸式(感應水龍頭、免接觸消毒器),位置在更衣室緩沖間
地漏(限D(zhuǎn)級)帶液封和滅菌接口(如汽封),禁止在A/B/C級使用!
照明LED潔凈燈(IP65等級),照度≥300lux(操作區(qū))

六、微生物控制專項

  1. 表面抗菌:墻面/地面材料添加抗菌劑(如銀離子)。

  2. 消毒系統(tǒng):安裝VHP(汽化過氧化氫)或臭氧發(fā)生器用于空間滅菌。

  3. 水系統(tǒng):純化水(PW)/注射用水(WFI)管道采用316L不銹鋼,循環(huán)溫度>70℃(防生物膜)。


七、施工與驗收規(guī)范

  1. 過程控制

    • 施工分段進行,潔凈區(qū)內(nèi)禁止產(chǎn)塵作業(yè)(如切割、焊接)。

    • 每日清潔施工現(xiàn)場,采用吸塵器(HEPA過濾)而非掃帚。

  2. 驗收測試(必做項目)

    • 風量/換氣次數(shù)(ISO 14644-3)

    • 壓差梯度(全區(qū)域掃描)

    • 懸浮粒子計數(shù)(ISO 14644-1)

    • 高效過濾器檢漏(PAO/DOP法,ISO 14644-3)

    • 自凈時間測試(100:1恢復能力)

    • 氣流流型可視化(示蹤煙霧試驗)


八、GMP合規(guī)性關(guān)鍵點

  1. 材料證書:提供材質(zhì)證明(無脫落、耐腐蝕、低VOC)。

  2. 可清潔性驗證:表面消毒后殘留微生物≤回收率標準。

  3. 文件記錄

    • 施工圖紙(含壓差、氣流箭頭標注)

    • 材料驗收報告

    • HVAC系統(tǒng)IQ/OQ/PQ文件

    • 潔凈室環(huán)境監(jiān)測方案

?? 避坑提示

  • 禁止使用木材、石膏板等多孔材料;

  • 燈具/開關(guān)/插座需嵌入墻面,無突出;

  • 消防噴淋頭需隱藏式設(shè)計(避免積塵)。

嚴格按此要點執(zhí)行,才能確保車間通過GMP認證并持續(xù)符合 “動態(tài)潔凈” 要求(生產(chǎn)時的污染控制能力)。建議在設(shè)計階段即引入GMP顧問和潔凈室專業(yè)承包商!

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